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药厂洁净管道安装工程-药液管道系统洁净度直接关系到药品质量，对不锈钢薄壁管道连接，采用目前上是*全自动惰性气体保护轨道焊接技术，通过各种焊接参数（电流、电压、速度）以及惰性气体质量和流量的调整和控制，焊接平整光滑，完全满足GMP要求。 在管线设计中，避免管线交叉，确保走向合理，排列整齐美观，并且使管线具有一定的倾斜度，应呈45度的倾斜状，以避免有残留液滞留在管道内。
-管道分配系统的安装确认
1.管道：管道材料宜选用无毒工程塑料或不锈钢。不锈钢材料的特点是：a．钝化后呈化学惰性；b．易于消毒；c．工作温度范围广。
隔膜阀以隔膜将介质与阀门的其他组件隔离，并使其通道严密、简单、流畅、不易受污染，清洁通道、更换隔膜都比较方便，因此常为制水工程采用。
2.管道的连接和试压接头：不锈钢管道应采用热熔式氩弧焊焊接，内壁要光滑，应检查焊接质量，记录焊接的数量，并做X光拍片。由于管道在技术夹层难以拍片、采取先拍片的形式，一般采用自动氩弧热熔式焊机，根据设备手册先确定焊接控制参数，如电流大小，频率等，然后再用此焊接参数焊几个接头，在安装前先拍片(如无条件的可送外拍片)，如符合要求，以后在安装时可控制在这焊接参数内，可保证焊缝光滑，焊接结束后再用去离子水试压，试验压力为工作压力的1.5倍，无渗漏为合格。
3.管道的清洗、钝化、消毒、不锈钢管道的处理(清洗、钝化、消毒)可大致分为纯化水循环预冲洗→碱液循环清洗→纯化水清洗→钝化→纯化水再次冲洗→排放→纯蒸汽消毒等几个步骤。
a纯化水循环预冲洗：准备一个贮液罐和一台水泵，与需要钝化的管道连成一个循环通路，在贮液罐中注入足够的常温纯化水，用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放，能装一只流量计；
b碱液清洗：准备氢氧化钠化学纯试剂，加入热水(温度不低于70℃)配制成1％(体积浓度)的碱液，用泵进行循环，时间不少于30min，然后排放；
c冲洗：将纯化水加入贮罐，启动水泵，打开排水阀排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率相*，排放时间至少30min；
d纯化：(a)用纯化水及化学纯的硝酸配制成8％的酸液，在49－50℃温度下循环60min后排放；(b)或用3％氢氟酸、20％硝酸、77％纯化水配制溶液，溶液温度在25－35℃，循环处理10－20min然后排放；
